Tolerância MIM
Primeiramente, vamos explicar o que é chamado de Tolerância de Engenharia.
Tolerância é o desvio permitido do valor medido em relação à medição base. O uso de tolerâncias ajuda a garantir que o produto final seja fácil de usar.
As tolerâncias podem ser aplicadas a muitas unidades diferentes. Na produção industrial, falamos principalmente de tolerâncias que se aplicam a dimensões lineares, angulares e outras dimensões físicas.
Entretanto, independentemente das unidades utilizadas, as tolerâncias no desenho representam a faixa de medição aceitável a partir do ponto base (valor nominal).
Na ausência de uma tolerância permitida especificada, o fabricante tenta ficar próximo a esse valor, que chamamos de tolerância padrão, mas haverá algum desvio devido às capacidades da máquina, configurações, capacidades do maquinista, etc. O desvio geralmente é dividido em desvio superior e desvio inferior
por exemplo
Os desenhos indicam que 9.75 é o tamanho mínimo aceitável e 10.25 mm é o máximo. Portanto, a "margem de erro" total permanece a mesma – 0.5 mm – mas pode divergir do valor nominal em 0.25 mm.
Portanto, é aceitável produzir peças que se encaixem na faixa de 9.75 a 10.25 mm.
A tolerância MIM é o valor de tolerância para moldagem por injeção de metal, que pode ser alcançado após o processo de injeção e sinterização. Normalmente, a tolerância MIM alcançada é de +/-0.3% (ou seja, 1.000” +/-003”).
Tolerância e limites de moldagem por injeção de metal
As faixas de tolerância usuais de moldagem por injeção de metal são as seguintes:
No entanto, devido a vários fatores, como diferentes materiais, designs e estruturas das peças MIM , estrutura do molde, posição da linha de partição, posição do ponto de injeção, etc., no processo de produção real, a tolerância pode ser menor ou maior que +/-0.3%.
A JH MIM pode realizar usinagem CNC em uma etapa posterior para garantir a tolerância do projeto conforme o desenho.
