Visão geral: Como funciona o serviço de moldagem por injeção de metal?
O básico de Serviços de moldagem por injeção de metal
A moldagem por injeção de pó metálico é um dos processos de fabricação mais comuns para a produção de peças metálicas. Devido às suas características de alta precisão, repetibilidade, alta estabilidade do produto, baixo custo e rapidez, o processo de moldagem por injeção de pó é amplamente utilizado na fabricação de diversos produtos e peças. Esses produtos atendem a setores como eletrônicos, eletrodomésticos, equipamentos mecânicos, equipamentos médicos, indústria militar, indústria aeroespacial, entre outros.
Como funciona a moldagem por injeção de metal MIM?
Fechamento : As duas partes da forma de MIM são unidas e fechadas.
Injeção : O material em pó é alimentado na máquina através da porta de alimentação e empurrado para o molde sob pressão.
Fusão: O material fundido, em estado fluido, é então injetado no molde.
Resfriamento: O material no molde esfria e solidifica, adquirindo a forma da peça.
Ejeção: Após a peça esfriar, ela é ejetada do molde.
Processo de sinterização
Desengorduramento
Os métodos de desengorduramento são divididos em desengorduramento por solvente + desengorduramento térmico e desengorduramento por sifão – desengorduramento térmico de duas maneiras, o adesivo no produto verde é separado do produto.
Sinterização MIM
através do forno de sinterização a vácuo, o produto é sinterizado e endurecido, e os poros formados após a retração e o desengorduramento são formados para formar o produto final.
Moldagem
Alguns materiais de aço inoxidável (como o SUS 316L, o aço 17-4PH, o aço inoxidável 420, etc.) são propensos a deformações após o processo de sinterização, sendo necessário corrigir a parte deformada por meio de conformação.
Vantagens e desvantagens dos serviços de moldagem por injeção de metal
Vantagens da moldagem por injeção
Material:
Oferecemos muitos materiais de metal em pó disponíveis:
Aço inoxidável: SUS 304L, aço inoxidável 316L, 420ss, aço 440, sus630,17.4, XNUMXph
ferro: aço 4605
titânio : TC21 TC17 TC18
Cerâmica : zircônia, óxido de alumínio
Alta precisão e alta densidade
Comparado com o processo tradicional de metalurgia do pó, ele pode fornecer produtos com maior densidade, melhores propriedades físicas do produto, tolerâncias menores e maior precisão.
baixo custo
Devido aos benefícios marginais, o custo de produção de mais de 5,000 peças de produtos é muito menor do que o custo de produtos processados por CNC,
Estabilidade
Como a indústria produz por meio de moldes, ela tem alto grau de consistência e pode garantir a estabilidade dos lotes do produto.
Links
Prototipagem rápida, ferramentas prontas em 25-30 dias, peças enviadas em 25-30 dias
Qualidade da Superfície
O molde de injeção é fresado e polido com precisão CNC para conferir à peça uma superfície excelente, podendo atingir uma rugosidade de Ra0.3.
A desvantagem da moldagem por injeção
Restrições estruturais
Alguns produtos com estruturas especiais são difíceis de serem formados integralmente por moldagem por injeção.
Alto custo em pequenos lotes
Como o processo MIM exige a produção prévia de moldes MIM , o custo é muito alto para a produção de pequenos lotes (quantidade inferior a 1000 peças).
JH MIM, fornecedora de serviços de moldagem por injeção de pó metálico de Ningbo, China “Para o melhor fabricante de PM e MIM de todos os tempos”
Somos um fornecedor chinês de moldagem por injeção de metal, sediado na cidade de Ningbo, China, oferecendo suporte completo através de nossas duas fábricas de moldagem por injeção. Da metalurgia do pó tradicional à moldagem por injeção, oferecemos um serviço completo, desde a concepção e o design do produto até a prototipagem, a fabricação do molde e a produção em massa.
- Temos uma unidade de fabricação de mais de 18.000 metros quadrados com 18 máquinas de moldagem por injeção avançadas em duas unidades de fabricação no Reino Unido
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