materiais de moldagem por injeção de cerâmica

Materiais cerâmicos para moldagem por injeção

Os materiais cerâmicos têm as características de alta resistência à temperatura, resistência à corrosão, alta resistência, alta dureza e assim por diante, e são amplamente utilizados em vários campos da produção industrial

Moldagem por injeção de metal de cerâmica

Cerâmica de alumina 95, porcelana refere-se a materiais cerâmicos que contêm 95% de alumina. A cerâmica de alumina 95 tem as características de resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, alta resistência mecânica e alta condutividade térmica.

A porcelana de alumina 95 é uma das cerâmicas mais utilizadas em cerâmicas estruturais. Devido às excelentes propriedades elétricas em altas frequências, a cerâmica de alumina apresenta baixa perda dielétrica, alta resistividade volumétrica, alta resistência, alta dureza, baixo coeficiente de expansão linear e, particularmente, boa resistência ao desgaste e ao calor.

Porcelana com 95% de alumina, amplamente utilizada em rádios, componentes eletrônicos, cerâmicas têxteis, revestimentos para moinhos de bolas, bicos de jateamento de areia com base de pedra esférica e bicos de tochas de soldagem a arco de argônio, etc.

Cerâmica de alumina 99%, porcelana, refere-se a materiais cerâmicos contendo 99% de alumina, amplamente utilizados em ambientes de alta limpeza, alta temperatura e alta resistência ao desgaste. São usados ​​para fabricar cadinhos de alta temperatura, tubos de fornos refratários e materiais especiais resistentes ao desgaste, como rolamentos cerâmicos, vedações cerâmicas e válvulas de água.

 

Parâmetros de desempenho de cerâmicas de alumina e zircônia

 

Cerâmica De Alumina ( AL 2 O 3 ) Cerâmica De Zircônia ( Zr0 2 )
atuação unidade 95 99 99.5 99.8 HAZ YIZ
Densidade aparente g/cm3 3.7 3.8-3.85 3.85 3.85 3.8-4.6 6
dureza MPa ≥ 86 88 88 88 86-88 88-90
Resistência à flexão HRA≥ _ 300 350 400 400 172-450 900
Temperatura operacional máxima 1500 1500 1500 1500 1400-1500 1500
Coeficiente de expansão linear × 10-6/℃ 7.5 8.2 8.2 8.2
Constante dielétrica εr (20 ℃, 1 MHz) 9.0 9.2 9.2 9.2
Perda dielétrica tanδ×10-4,1MHz 3 2 2 2
resistividade volumétrica Ω• cm(20 ℃ ) 10 13 10 14 10 14 10 14 10 13 10 14
Força de ruptura KV/mm, CC ≥ 20 20 20 20
resistência ácida mg/cm2 ≤ 0.7 0.7 0.7 0.7
Resistência do alcalóide mg/cm2 ≤ 0.2 0.1 0.1 0.1
resistência ao desgaste g/cm2 ≤ 0.2 0.1 0.1 0.1
resistência à compressão MPa ≥ 2500 2500 2500 2800 2300-2900 2500
Resistência à flexão MPa ≥ 200 350 350 350
Módulo Elástico Gpa 300 350 350 350
Coeficiente de Poisson ( coeficiente de deformação transversal ) 0.2 0.22 0.22 0.22
Condutividade Térmica W/m • K(20 ℃ ) 20 25 25 25 13-27 vinte e dois

Tipos de materiais cerâmicos, saiba mais sobre:

Alumina Cerâmica

Cerâmica De Zircônia

Cerâmica Esteatita

Cerâmica Mulita

Cerâmica de cordierita

Cerâmica de carbeto de silício

Nitreto de silício cerâmico

Parâmetros de desempenho de cerâmicas de alumina e zircônia

 

Cerâmica De Alumina ( AL 2 O 3 ) Cerâmica De Zircônia ( Zr0 2 )
atuação unidade 95 99 99.5 99.8 HAZ YIZ
Densidade aparente g/cm3 3.7 3.8-3.85 3.85 3.85 3.8-4.6 6
dureza MPa ≥ 86 88 88 88 86-88 88-90
Resistência à flexão HRA≥ _ 300 350 400 400 172-450 900
Temperatura operacional máxima 1500 1500 1500 1500 1400-1500 1500
Coeficiente de expansão linear × 10-6/℃ 7.5 8.2 8.2 8.2
Constante dielétrica εr (20 ℃, 1 MHz) 9.0 9.2 9.2 9.2
Perda dielétrica tanδ×10-4,1MHz 3 2 2 2
resistividade volumétrica Ω• cm(20 ℃ ) 10 13 10 14 10 14 10 14 10 13 10 14
Força de ruptura KV/mm, CC ≥ 20 20 20 20
resistência ácida mg/cm2 ≤ 0.7 0.7 0.7 0.7
Resistência do alcalóide mg/cm2 ≤ 0.2 0.1 0.1 0.1
resistência ao desgaste g/cm2 ≤ 0.2 0.1 0.1 0.1
resistência à compressão MPa ≥ 2500 2500 2500 2800 2300-2900 2500
Resistência à flexão MPa ≥ 200 350 350 350
Módulo Elástico Gpa 300 350 350 350
Coeficiente de Poisson ( coeficiente de deformação transversal ) 0.2 0.22 0.22 0.22
Condutividade Térmica W/m • K(20 ℃ ) 20 25 25 25 13-27 vinte e dois
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