Um parceiro de confiança para soluções de PM e MIM de precisão.
Com mais de 20 anos de vasta experiência em metalurgia do pó e moldagem por injeção de metal (MIM), a JHMIM opera uma moderna unidade fabril de mais de 18,000 metros quadrados na China. Apoiados por mais de 150 técnicos altamente qualificados e equipamentos avançados de sinterização e prensagem de alta capacidade, fornecemos componentes metálicos complexos de alta densidade e sem defeitos para o mundo todo. Otimizamos sua cadeia de suprimentos, solucionando desafios de fabricação com tolerâncias rigorosas em um só lugar.
Indústrias atendidas pela JHMIM: Componentes MIM personalizados por aplicação
Nossa infraestrutura MIM de alta tecnologia
Capacidade de fabricação interna de classe mundial
A JHMIM utiliza linhas de fabricação de precisão avançadas, integrando maquinário de primeira linha importado da Alemanha para garantir estabilidade micrométrica.
Lista Numerada:
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Máquinas de Moldagem por Injeção de Metal de Alta Precisão (Força de Fechamento de até 150T)
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Fornos de sinterização a vácuo de alta temperatura (até 1600°C )
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Linhas de sinterização contínua importadas da Alemanha para produção em massa.
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Prensas hidráulicas a gás avançadas (capacidade de prensagem de 1000 toneladas)
Ferramentas internas de alta precisão e microusinagem
Para garantir arquiteturas de moldes impecáveis e tolerâncias em nível micrométrico (± 0.005 mm ) para componentes MIM complexos, equipamos nossa oficina de ferramentas com máquinas de ultraprecisão de classe mundial da Suíça e do Japão.
Lista numerada
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Máquina de eletroerosão (EDM) Swiss Agie Charmilles (usinagem por descarga elétrica com acabamento espelhado)
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Sistemas de eletroerosão de precisão Sodick do Japão
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Centros de usinagem CNC FANUC de alta velocidade
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Máquinas de corte a fio de ultraprecisão Sodick (eletroerosão a fio com alimentação lenta)
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Usinagem CNC de alta precisão Swiss Agie Charmilles
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Centros de usinagem CNC de alta velocidade Makino, do Japão, para fabricação de moldes.
Componentes MIM chave na mão e operações secundárias
Quando os métodos tradicionais de metalurgia, como fundição ou forjamento, não atendem à complexidade do seu projeto, a JHMIM oferece peças MIM de alta densidade e com formato próximo ao final , em grandes volumes. Comparada à metalurgia convencional, nossa tecnologia alcança um controle superior de tolerância dimensional e altas qualidades mecânicas, comparáveis às de materiais forjados, garantindo um desempenho impecável sob tensão.
Normalmente, nossos componentes de moldagem por injeção de metal atingem densidade total ≥97%, oferecendo propriedades mecânicas excepcionais, resistência à corrosão e vedação hermética. Para otimizar completamente sua cadeia de suprimentos, oferecemos processos secundários internos integrados, incluindo usinagem de alta precisão, tratamento térmico personalizado e revestimento de superfície — o que nos permite lidar com a fabricação de componentes complexos, desde protótipos até produção em escala.
Por que JH MIM
- 15 + anos de experiência especializada em engenharia de precisão
- Medidor quadrado 18,000 Fábrica e instalações de produção modernas
- Linhas de sinterização internas avançadas e instrumentos de teste de materiais
- Equipe dedicada de Mais de 150 trabalhadores qualificados & Mais de 10 engenheiros de P&D
- Sistema de gestão 6S rigoroso com as Mais de 20 inspetores de controle de qualidade independentes
- Oficina de ferramentas interna para o desenvolvimento rápido de moldes de prototipagem
- Formulações de materiais personalizadas, incluindo aço inoxidável e ligas de titânio.
- Resposta garantida em 24 horas Em resposta à sua solicitação de cotação/consultas.
- Orçamentos técnicos rápidos entregues em Dias Úteis 3
- Professional Relatórios DFM (Design para Fabricação) Dentro 7 dias
- Prazo de entrega de ferramentas otimizado de 25 30-Dias
- Cuidado integral Garantia de 1 anos em todos os componentes formados
Superando as limitações do MIM padrão: nossas barreiras técnicas avançadas
Capacidades Essenciais da Rede
Capacidade 1: Sinterização de engrenagens em grande escala (até 150 mm de diâmetro)
Enquanto as fábricas convencionais enfrentam problemas com deformações e rachaduras na sinterização de peças de grande porte, nossas operações de prensagem de alta pressão de 1,000 toneladas e perfis térmicos otimizados permitem a produção em massa de engrenagens de grande escala e com densidade impecável, de até 150 mm de diâmetro.
Capacidade 2: Micro-MIM para juntas de robôs humanoides
Somos especializados na fabricação de microengrenagens submilimétricas e mecanismos de juntas complexos projetados para robótica humanoide , oferecendo extrema resistência ao desgaste e vida útil à fadiga que atendem às relações torque/peso mais rigorosas do setor.
Capacidade 3: Manufatura Aditiva e Impressão 3D Avançada de Titânio
Para os setores aeroespacial de ponta, eletrônicos de consumo especializados e peças de bicicleta de alto desempenho, preenchemos a lacuna entre protótipo e escala, combinando impressão 3D personalizada em titânio com pós-processamento MIM de precisão para um acabamento de superfície ultraliso e impecável.
Capacidade 4: Ferramentas complexas com múltiplas cavidades e tolerâncias micrométricas ultrarrígidas
Utilizando nosso fluxo de trabalho de usinagem de ultraprecisão suíço e japonês, mantemos consistentemente tolerâncias microdimensionais dentro de ± 0.005 mm , operando moldes multicavidades de alta eficiência que garantem consistência idêntica lote a lote para milhões de peças.
Capacidades de fabricação PM e MIM personalizadas
Gestão avançada de materiais MIM e ferramentas rastreáveis
A JHMIM fornece soluções metalúrgicas de nível empresarial, adaptadas a rigorosos padrões internacionais. Somos especializados na composição e processamento de materiais de alta qualidade, incluindo MIM-4605 , MIM-304 , MIM-316L , MIM-17-4PH e MIM-420 . Essas ligas de alta resistência são amplamente utilizadas em mecanismos estruturais industriais de alta precisão, sistemas de engrenagens complexos, componentes de automação e eletrônicos médicos biocompatíveis.
Para proteger os investimentos locais de nossos clientes, todos os moldes de produção com múltiplas cavidades são categorizados e preservados em nossa biblioteca de ferramentas monitorada e com temperatura controlada . Utilizando um sistema de indexação avançado, garantimos rastreabilidade completa, manutenção preventiva dos moldes e consistência de desempenho ao longo da vida útil de cada projeto personalizado.
O que nosso cliente diz
“Somos um fabricante de congeladores da Espanha e a JH MIM nos fornece acessórios para fechaduras de portas ; trabalhamos juntos há mais de dez anos. Temos confiança em entregar nossos produtos a eles devido à boa comunicação e à qualidade consistente.”
Mesmo que haja problemas ocasionais com produtos ou entrega, eles conseguem encontrar soluções rapidamente. Eles são competentes. Gosto de colaborar com eles!