Sassan ƙarfe suna raguwa da 15-20% yayin da barbashi ke haɗuwa a lokacin Karfe ingin Lilin tsari.
Wannan raguwa yana haifar da manyan matsalolin injiniya. Sassan na iya gazawa, haɓaka lahani na sama, rasa ƙarfin injina, kuma su zama mara inganci idan ba a ƙididdige raguwa a cikin yadda ya kamata ba. Saboda haka, fahimta da sarrafa wannan raguwa ya zama mahimmanci, musamman a cikin masana'antun da ke buƙatar kayan aikin ƙarfe masu girma. Na'urorin likitanci, na'urorin lantarki, bindigogi, da sassan mota sune manyan misalai.
Kaurin bangon Uniform yana taimakawa tabbatar da ko da raguwa kuma yana rage warping. Kauri yawanci jeri tsakanin 1-6mm bisa girman sashi. Zaɓin kayan aiki, saitunan sarrafawa, da ƙirar ƙira suna shafar sakamako na ƙarshe. Ƙungiyoyin masana'antu suna buƙatar cikakkun tsare-tsare don tsinkaya, auna, da daidaita waɗannan lahani na raguwa. Wannan yanki yana ba da hanyoyi masu amfani don sarrafa raguwar sashi da kuma sadar da ingantaccen sakamako akai-akai.
Me ke Hana Ragewa a Gyaran allura?
Ragewa yana faruwa ne ta halitta a cikin gyare-gyaren allura lokacin da robobi ya yi sanyi daga narkakken yanayinsa zuwa siffa mai ƙarfi. Injiniyoyin suna buƙatar sanin dalilin da yasa ya faru don sarrafa girman daidai kuma guje wa lahani.
Halin kayan aiki yayin sanyaya
Nau'in filastik da kuka zaɓa yana rinjayar yawan raguwa. Abubuwan Semi-crystalline kamar polyethylene da polypropylene suna raguwa fiye da kayan amorphous kamar polystyrene ko polycarbonate. Wannan yana faruwa ne saboda tsarin crystalline sun tattara kansu sosai yayin sanyaya kuma suna ɗaukar sarari kaɗan.
Nauyin kwayoyin halitta na polymer yana taka muhimmiyar rawa. Polymers tare da nauyin kwayoyin mafi girma sun zama mafi danko kuma suna rasa matsa lamba a cikin rami na mold. Wannan na iya haifar da ƙarin raguwa idan ba a kula da su yadda ya kamata ba. Abubuwan ƙari na kayan suna iya canza yadda yake raguwa sosai. Gilashin fiber filaye suna rage raguwa dangane da adadin da kuka ƙara. Talc da jan karfe suna canza canjin zafi daban-daban - kayan tare da 30% talc suna nuna mafi kyawun kayan canja wurin zafi.
Tasirin ƙirar ƙira da lissafi
Kaurin ganuwar kai tsaye yana siffanta tsarin raguwa. Sassan masu kauri suna kwantar da hankali a hankali kuma suna haifar da daskararren yadudduka masu yawa waɗanda zasu iya raguwa. Lokacin da kuka ninka kauri na bango, lokacin sake zagayowar zai iya ƙaruwa sau huɗu. Wannan yana nuna adadin lissafi na iya shafar sanyaya.
Girma da wurin ƙofofin suna da mahimmanci haka. Manya-manyan ƙofofin yawanci suna haifar da raguwar raguwa amma suna sa shi ya fi karkata. The shimfidar tashar tashar sanyaya yana ƙayyade yadda zafi daidai yake barin ƙirar. Tsarin tsarin sanyaya mara kyau yana haifar da wurare masu zafi da sanyi waɗanda ke haifar da warping yayin da yankuna daban-daban ke raguwa a ƙimar nasu.
Tsarin sarrafawa da rawar su
Yanayin zafin jiki yana da babban tasiri akan ƙimar raguwa. Motoci masu ɗumi suna barin ƙwayoyin suna motsawa cikin yardar rai kuma suna raguwa ƙasa da gyaran sanyi. Har ila yau, matsa lamba na allura yana da mahimmanci - matsi mafi girma yana ɗaukar kayan abu sosai kuma yana rage raguwa.
Rike matsa lamba da lokaci sune mahimman abubuwan sarrafawa. Tsarin riko yana samar da raguwa ta hanyar tilasta ƙarin kayan cikin rami. Matsakaicin riƙewa kaɗan yana haifar da raguwar wuce gona da iri da girma marasa ƙarfi. Lokacin sanyaya ya dogara da yawa akan yadda kauri abu yake da zafin jiki. Wannan yawanci yana ɗaukar kashi biyu cikin uku na jimlar lokacin sake zagayowar.
Ayyukan matsakaici na sanyaya yana taimakawa sarrafa raguwa. Bincike ya nuna cewa sanyaya ruwa tare da kumfa ultrafine yana aiki 12.4% fiye da ruwan sanyaya na yau da kullun.
Kayan ƙirar da kuka ɗauka yana canza lokacin sanyaya. Kayan gyare-gyare daban-daban na iya canza lokutan sanyaya har zuwa daƙiƙa 99 - wannan yana da mahimmanci fiye da ɗaukar matsakaicin sanyaya daidai. Saitunan na'ura kamar saurin allura da daidaito suna canza yadda ƙirar ke cika da yadda matsa lamba ke yaɗuwa, wanda ya ƙare yana shafar raguwa a wurare daban-daban.
Yadda Rugujewa ke shafar ingancin Sashe
Lalacewar raguwa tana tasiri sosai ga ingancin sashe ta hanyoyi da yawa. Waɗannan matsalolin sun wuce bambance-bambance masu sauƙi.
Matsalolin rashin daidaito da kuma juriya
Sassan da ke raguwa ba tare da sarrafawa suna nunawa ba rashin daidaituwa na girma kuma kasa cika ƙayyadaddun ƙira. Wannan kai tsaye yana shafar yadda sassa ke dacewa da juna. Rashin gazawar majalisa yana faruwa ko da kankanin kurakurai a aikace-aikacen madaidaicin. Sassan da ke da ma'auni mara kyau ba za su iya yin hatimi da kyau a cikin kayan aikin mota ko na lantarki ba. Wannan yana haifar da ƙima da ƙima yayin ƙimar inganci.
Kayayyaki daban-daban suna nuna matakan kwanciyar hankali daban-daban. Resins kristal suna yin raguwa da yawa kuma suna nuna ƙarin bambanci fiye da zaɓuɓɓukan da ba na crystalline ba. Gudanar da ingancin yana zama da wahala saboda raguwa ya bambanta tsakanin ramuka ko batches, har ma da mafi kyawun kayan aiki.
Warping, murdiya, da lahani na saman
Warpage ya yi fice a matsayin mafi kyawun yanayin ingancin matsala a cikin gyaran allura. Sassan sun lalace saboda raguwa ba iri ɗaya ba ne a wurare daban-daban. Wannan yana haifar da damuwa na ciki waɗanda tsarin ɓangaren ba zai iya ɗauka ba. Warpage yana nunawa ta hanyoyi huɗu masu mahimmanci: tsakanin ƙofa da wuraren cika-karshen, ta fuskoki dabam-dabam, tare da magudanar ruwa, da bambance-bambance tsakanin jirgin sama da kauri.
Filayen na iya nuna alamun nutsewa da tsomawa, musamman a cikin bango mai kauri ko wurare masu zafi kamar shuwagabanni da hakarkarinsa. Yayin da alamun nutsewa bazai raunana sashin ba, suna sa ya yi kama da mara kyau kuma suna rage ingancin hasashen samfurin.
Lalacewar kayan aikin injiniya
Rashin daidaituwa yana haifar da wuraren damuwa waɗanda ke sa sassa su yi rauni da ƙasa da tauri. The shrinkage yana ci gaba bayan yin gyare-gyare ta hanyar crystallization na biyu. Bincike ya nuna cewa ƙarfin ƙarfi ya haura 7% na sassan da aka yi a zazzabi na 20 ° C da 5% a 80 ° C bayan sa'o'i 168.
Wannan gyare-gyaren gyare-gyare na baya-bayan nan yana sa sassa sun fi karye. A elongation a hutu saukad daga 176% zuwa 67.6% ga sassa gyare-gyare a 20 ° C. Ƙarfin tasiri kuma yana ƙaruwa - ƙarfin da ake sha yana faɗuwa daga 183J zuwa 94J bayan sa'o'i 504.
Mafi kyawun Ayyuka don Sarrafa Ragewa
Ikon rage gyare-gyaren allura yana buƙatar tsarin dabara wanda ke kallon kaddarorin kayan, abubuwan ƙira, da masu canjin sarrafawa. Kuna iya sarrafa tasirin raguwa ta hanyar ɗaukar takamaiman matakai a kowane matakin samarwa.
Zaɓi kayan tare da raguwar tsinkaya
Zaɓin kayan abu yana aiki azaman ginshiƙin sarrafa raguwa. Amorphous polymers kamar polycarbonate ko polystyrene suna nuna ƙanƙan da ƙanƙanta iri-iri fiye da kayan simin-crystalline kamar polyethylene da polypropylene. Aikace-aikacen da ke buƙatar juriya mai ƙarfi suna aiki mafi kyau tare da cika maki ko kayan da ke da ƙarancin crystallinity. Gilashin fibers ko ma'adanai azaman masu cikawa suna rage raguwa kuma suna iya rage farashin kayan. Talc ko ma'adinan ma'adinai za su ba ku ƙananan raguwa yayin haɓaka taurin kai.
Zane don kauri bango uniform
Daidaitaccen kaurin bango yana matsayi azaman maɓalli na ƙira don sarrafa raguwa. Ganuwarku yakamata ya auna tsakanin 1.2mm da 3mm, kuma bangon da ke kusa yana buƙatar kiyaye kauri 40-60% dangane da juna. Fitar da sassa masu kauri a cikin sassa don kiyaye daidaito gabaɗaya, tunda bangon bango yana haifar da tsawon lokacin sanyaya kuma yana haɓaka yuwuwar raguwa. Uniform, bangon sirara suna tsayayya da warping yayin da suke sanyi kuma suna buƙatar ƙarancin lokacin sarrafawa.
Inganta jeri kofa da tashoshi masu sanyaya
Wurin ƙofa yana siffanta tsarin raguwa da ingancin sashi. Matsayin ƙofa mai wayo yana hana layin walda, haƙora, walƙiya, da shafin yaƙi. Sanya ƙofofi a sassa masu kauri don ƙara yawan tattarawa da kuma guje wa alamun nutsewa. Tashoshin sanyaya na yau da kullun sun yanke lokacin sanyaya daga daƙiƙa 19.18 tare da daidaitattun tashoshi zuwa daƙiƙa 7.205 tare da ingantattun ƙira. Tashoshi masu sanyaya da kyau suna ba ku ko da rarraba zafin jiki kuma suna rage raguwar bambanci.
Yi amfani da kayan aikin kwaikwayo don hasashen raguwa
Injiniyoyi na iya gano matsalolin raguwa kafin samarwa ta fara da software na kwaikwayo. CADMOULD ko Moldex3D suna taimakawa tsinkayar tsarin cikawa, tasirin tattarawa, da yuwuwar shafin yaki. Waɗannan kayan aikin suna nuna yadda canje-canjen sigar ke shafar sakamako, suna ba ku damar yin gyare-gyare na nazari maimakon gwada hanyoyin gwaji da kuskure masu tsada. Gudun bambance-bambancen ƙira da yawa gefe da gefe yana taimaka wa injiniyoyi samun ingantattun mafita tare da ƙarancin zato.
Daidaita sigogin sarrafawa kamar matsa lamba da riƙe lokaci
Siffofin sarrafawa suna taka muhimmiyar rawa wajen sarrafa raguwa:
- Rike matsa lamba: Ajiye isassun matsa lamba don rage raguwar abu yayin sanyaya. Matsakaicin riƙewa yana haifar da raguwa da yawa, girma mara ƙarfi, da lahani.
- Mold zafin jiki: Maɗaukakin yanayin zafi na ƙirƙira yana haifar da raguwa iri ɗaya amma yana ɗaukar tsayin hawan keke. Masu kula da yanayin zafi suna kiyaye kyallen takarda a ko'ina.
- Lokacin shiryawa: Lokacin riƙe ku yakamata ya kasance har sai ƙofa ta ƙarfafa-kimanin 30% na lokacin sanyaya.
gyare-gyare masu wayo zuwa waɗannan sigogi suna taimaka muku cimma mafi kyawun daidaiton girman ba tare da ƙirƙirar sabbin lahani ba.
Dabarun Aunawa da Tabbatarwa
Daidaitaccen ma'auni shine jinin rayuwa na sarrafa al'amuran raguwa a cikin hanyoyin gyaran allura. Injiniyoyin suna amfani da dabarun tabbatarwa don ganowa, aunawa, da daidaita canje-canjen girma a duk lokacin samarwa.
Amfani daidaita injunan aunawa (CMM)
CMMs sune tushen ma'aunin raguwa a cikin gyaran allura. Injiniyoyi suna ƙididdige raguwa ta hanyar kwatanta girman ramin ƙira tare da gyare-gyaren sashi a takamaiman wurare don nemo bambanci. Wannan hanyar tana ba da madaidaicin ƙimar raguwa, wanda aka nuna azaman dubunnan inch a kowane inci na layi (0.00X / in/in) ko azaman kashi. Rage ƙima yawanci kewayo tsakanin 0.001/in/in da 0.020/in/in dangane da kaddarorin kayan aiki da yanayin sarrafawa. CMMs suna isar da ingantaccen karatu tare da ɓangarorin kuskure daidai da ± 0.0002 cm/cm.
Binciken CT don gano lahani na ciki
CT scanning yana ba da cikakkiyar hangen nesa mai girma uku ba tare da lalata sassa ba, sabanin hanyoyin aunawa na gargajiya. Fasaha ta haifar da samfurin dijital daga dubban hotunan X-ray yayin da ɓangaren ke juyawa. Ana iya yanka wannan samfurin ta hanyar lantarki a kowane kusurwa. CT scans yana nuna cikakkun bayanai masu kyau kuma suna iya gano alamomin ejector-pin ko ma canja wurin alamomi daga rami na kayan aiki. Maimaita CT scanning ya kai kusan cikakke matakan (97-99.5%), yayin da ma'aunin CMM sau da yawa yakan bambanta saboda fasahar mai aiki.
Rawar ramuwa a ƙirar ƙira
Ƙirar ƙira tana farawa tare da amfani da izinin raguwa don magance matsalolin da za a iya fuskanta. Injiniyoyin kayan aiki suna auna girman ƙira bisa ga ƙimar raguwar kayan da ake tsammanin. Mafi kyawun ramuwa yana rage adadin gwaje-gwajen da ake buƙata don cimma takamaiman haƙuri. Zane-zane na zamani yanzu sun haɗa da ginanniyar diyya ta hanyar daidaita girman rami da lissafi.
Kula da yanayin raguwa akan ayyukan samarwa
Ikon ingancin ya dogara da kulawar raguwa na dogon lokaci. Kula da tsarin ƙididdiga yana taimaka wa injiniyoyi su bi diddigin kwanciyar hankali a cikin ayyukan samarwa. Na'urori masu auna firikwensin fiber na gani a bangon rami na mold suna ba da bayanan rage-zuwa-minti yayin gyare-gyare. Waɗannan na'urori masu auna firikwensin suna gano lokacin da guduro ya rabu da bangon ƙira yayin da kayan suke sanyi. Suna haifar da tsangwama wanda ke auna raguwa. Wannan dabarar tana gano rarraba damuwa mara Uniform wanda zai haifar da yaƙe-yaƙe.
Kammalawa
Quality da daidaito a allura gyare-gyaren tafiyar matakai ya dogara da ingantaccen kulawar raguwa. Injiniyoyin da suka san ainihin hanyoyin raguwa na iya amfani da dabaru don rage mummunan tasirinsa. Zaɓin kayan da ya dace shine inda duk ya fara - polymers amorphous suna nuna alamun raguwa da za a iya gani fiye da na semi-crystalline.
Sassan da ke da kaurin bango iri ɗaya suna taimakawa rage raguwar rashin daidaituwa wanda ke haifar da yaƙe-yaƙe da hargitsi. Sanya kofa mai wayo da ingantattun tashoshi masu sanyaya suna haɓaka kwanciyar hankali ta ƙirƙira madaidaiciyar kwararar abu da cire zafi.
Kayan aikin kwaikwayo za su ba da babbar hanya don samun amsa kafin fara samarwa. Injiniyoyin na iya gano yiwuwar raguwar matsalolin tun farkon ƙira. Mafi kyawun sakamako ya fito ne daga daidaita sigogin sarrafawa kamar riƙe da matsa lamba, zazzabi mai ƙima, da lokacin tattarawa yayin samarwa.
Daidaitaccen ma'auni yana taka muhimmiyar rawa wajen tabbatarwa. Na'urorin auna ma'auni na zamani da CT scan suna ba da takamaiman hanyoyi don ƙididdige tasirin raguwa. Sa ido na yau da kullun yana tabbatar da daidaiton inganci a duk ayyukan samarwa.
Masu ƙera waɗanda ke amfani da cikakkun dabarun sarrafa raguwa na iya yin sassa tare da ingantacciyar daidaiton girma, daidaiton tsari, da jan hankali na gani. Wannan tsari na tsari yana rage yawan tarkace da farashin samarwa. Hakanan yana haɓaka aikin samfur da gamsuwar abokin ciniki. Sanin yadda ake tsinkaya, sarrafawa, da daidaitawa don raguwa yana taimakawa bambance ayyukan gyare-gyaren allura masu nasara daga waɗanda ke da matsala masu inganci.
Maɓallin Takeaways
Fahimta da sarrafa raguwa yana da mahimmanci don cimma daidaito a cikin gyare-gyaren allura, saboda raguwar rashin kulawa yana haifar da rashin daidaituwa mai girma, yaƙe-yaƙe, da lalata kadarori na inji wanda zai iya haifar da gazawar sashe.
• Zaɓin kayan abu yana da mahimmanci - Zaɓi polymers amorphous akan kayan Semi-crystalline don tsinkayar da za a iya faɗi, kuma yi amfani da cika maki don rage ƙimar raguwa.
• Zane don kauri bango uniform - Kula da kauri na bango na 1.2-3mm tare da bangon da ke kusa da kauri na 40-60% don hana haɓakar rashin daidaituwa da warping.
• Haɓaka sigogin sarrafawa da dabara - Daidaita matsi mai riƙewa, zazzabin ƙira, da lokacin tattarawa don rama ƙarancin kayan aiki yayin matakan sanyaya.
• Yi amfani da kayan aikin kwaikwayo kafin samarwa - Yi hasashen tsarin raguwa da lahani a farkon tsarin ƙira don guje wa hanyoyin gwaji da kuskure masu tsada.
• Aiwatar da ingantattun dabarun aunawa - Sanya CMM da CT scanning don ingantaccen ƙididdige ƙididdigewa, da saka idanu kan abubuwan da ke gudana a cikin samarwa don daidaiton inganci.
Nasarar sarrafa raguwa yana buƙatar tsarin tsari wanda ya haɗa zaɓin kayan abu mai wayo, ƙa'idodin ƙira, ingantattun sigogin sarrafawa, da ingantaccen ma'auni don cimma daidaito mafi girma da ingancin sashi.
FAQs
Q1. Menene manyan abubuwan da ke haifar da raguwa a cikin gyaran allura? Ƙunƙasa a cikin gyare-gyaren allura da farko yana faruwa ne ta hanyar halayen kayan aiki yayin sanyaya, ƙirar ƙira da lissafi, sigogin sarrafawa, da abubuwan muhalli. Nau'in filastik da aka yi amfani da shi, bambancin kaurin bango, ƙirar ƙofa, zafin jiki, da matsa lamba na allura duk suna taka muhimmiyar rawa wajen tantance ƙimar raguwa.
Q2. Ta yaya raguwa ke shafar ingancin sassa na allura? Ƙunƙasa na iya haifar da rashin daidaiton ƙira, warping, lahani na sama kamar alamomin nutsewa, da lalata kayan inji. Wadannan al'amura na iya haifar da matsalolin taro, rage girman tsarin aiki, da ingancin ƙananan sassa gabaɗaya.
Q3. Wadanne kyawawan ayyuka ne don sarrafa raguwa a cikin gyaran allura? Mahimman ayyuka sun haɗa da zaɓar kayan aiki tare da halayen haɓakar tsinkaya, ƙirar sassa tare da kauri na bango iri ɗaya, inganta wurin sanya ƙofa da tashoshi masu sanyaya, yin amfani da kayan aikin kwaikwayo don tsinkayar raguwa, da daidaita sigogin sarrafawa kamar matsa lamba da riƙe lokaci.
Q4. Ta yaya injiniyoyi za su iya aunawa da tabbatar da raguwa a sassan da aka ƙera allura? Injiniyoyin na iya amfani da injunan auna daidaitawa (CMM) don ma'aunin ma'auni daidai, CT scan don gano lahani na ciki, da aiwatar da ramuwa a cikin ƙirar ƙira. Bugu da ƙari, sa ido kan yanayin raguwa a kan ayyukan samarwa yana taimakawa kiyaye daidaiton inganci.
Q5. Me yasa sarrafa raguwa yake da mahimmanci a gyaran allura? Sarrafa raguwa yana da mahimmanci don cimma daidaiton ƙima, hana lahani, da tabbatar da ingantaccen tsarin sassa. Yana taimakawa rage raguwar ƙima, rage farashin samarwa, da haɓaka aikin samfur gabaɗaya da gamsuwar abokin ciniki.